Für ein Produktionsunternehmen bedeutet Umweltbewusstsein soziale Verantwortung gegenüber der Gesundheit der Menschen und ihrer Umwelt. Für Donati bedeutet dies sowohl die Beibehaltung einer transparenten Kommunikation als auch Maßnahmen zur Verringerung der Umweltauswirkungen ihrer Produkte. Diese Vision ist der vom Unternehmen gewählte Ausgangspunkt in Richtung einer nachhaltigen Entwicklung und Zukunft, auch innerhalb des eigenen Produktionssektors.

Zertifizierungen


Der Respekt für die Umwelt ist für das Unternehmen bei der Ausübung seiner Produktionstätigkeit von grundlegender Bedeutung. Zu diesem Zweck hat Donati S.p.a. die Zertifizierung seines Umweltmanagementsystems gemäß der Norm UNI EN ISO 14001:2015 erhalten. Die Zertifizierung nach dieser Norm gründet auf einer freiwilligen Entscheidung des Unternehmens, die mit der Absicht getroffen wurde, ein Umweltmanagementsystem einzuführen und aufrechtzuerhalten und seine Leistungen in Bezug auf Umweltschutz zu verbessern. Die Zertifizierung wird erteilt, nachdem eine akkreditierte Stelle das Managementsystem überprüft hat, das von der Organisation selbst zur Kontrolle und Überwachung der Umweltauswirkungen ihrer Tätigkeiten und zu deren Verbesserung eingeführt wurde. 

donati-environmental-certificate

Das Engagement des Unternehmens für die vollständige Einhaltung und Umsetzung der Grundsätze der Norm UNI EN ISO 14001:2015 hat zur Unternehmenspolitik geführt, die den Bedürfnissen der Umwelt sowie der Gesundheit und Sicherheit der Arbeitnehmer besondere Aufmerksamkeit widmet:

  • Beachtung der bestehenden Verpflichtungen von Umwelt-, Gesundheits- und Sicherheitsvorschriften
  • Einleitung eines Prozesses zur Verringerung des Energieverbrauchs aus nicht erneuerbaren Quellen durch die Nutzung erneuerbarer Quellen, mit dem weiteren Ziel einer weiteren Reduzierung der CO2-Emissionen
  • Einbeziehung, Sensibilisierung und Schulung der Lieferanten bei der Förderung von Qualität und Umweltschutz durch kontinuierlichen Dialog und schrittweise spezifischere und strengere Anforderungen an Umwelt-, Gesundheits- und Sicherheitsangelegenheiten
  • Zusammenarbeit mit qualifizierten Designern und Lieferanten, um die Bedürfnisse der Kunden in Bezug auf Qualität, Organisation, Ästhetik, Umwelt und Sicherheit vollständig zu erfüllen.
  • Berücksichtigung von Umweltaspekten in der Phase des Produktdesigns in einer Lebenszyklusperspektive (LCP) unter besonderer Beachtung der verfügbaren Methoden und Techniken einer nachhaltigen Produktentwicklung
  • Eine Abfallbehandlung, die der Verwertung und dem Recycling Vorrang vor der Beseitigung einräumt und diese, wenn möglich, verbessert, indem spezifische Verfahren und Anweisungen angewandt werden, vor allem aber durch die Ausbildung des Personals und die Erforschung innovativer Lösungen und Technologien

Life Cycle Perspective (LCP)


Seit 2015 hat sich das Unternehmen, auch nach der Veröffentlichung der Aktualisierung der Norm UNI EN ISO 14001:2015, ein wichtiges Ziel für den Vierjahreszeitraum gesetzt, das darin besteht, die Umweltauswirkungen aus Sicht der Lebenszyklusperspektive (LCP) zu betrachten, wobei den im Bereich des Umweltdesigns verfügbaren Methoden und Techniken wo möglich besondere Aufmerksamkeit geschenkt werden soll:

  • Bevorzugen von konformem Rohmaterial und Sekundärmaterial
  • Überwachung von Energieverbrauchen und das Wählen von nachhaltiger Energie
  • Regelmäßige Durchführung von Konformitätskontrollen und freiwilligen Auflagen
  • Verringerung der betriebsinternen Bewegung von Artikeln
  • Aufrechterhaltung der Überwachung von Schadstoffen und Abfällen
  • Starten eines Überwachungsprojekt der CO2 Emissionen durch Transportmittel
  • Die Planung jedes einzelnen Elements auf die Weise, dass es einfach bis zur kompletten Demontage* abmontiert und recycelt werden kann (vollständige Recyclingfähigkeit am Ende des Lebenszyklus)

*Die vollständige Demontage des Stücks ist möglich, jedoch beschäftigt sich das Unternehmen derzeit nicht mit dem Recycling Komponenten, da es Halbfertigprodukte herstellt: das Halbfertigprodukt folgt auf das Fertigprodukt, also den Stuhl).

donati-environmental policy-dettagli-11
Ausgasungsbehandlung von gegossenen Aluminiumlegierungen
© Edoardo Delille

Materialien


Donati stellt qualitativ hochwertige Produkte mit einem hohen technologischen Gehalt her, die mit geringer Umweltbelastung und wiederverwendbaren Materialien angefertigt werden (in Übereinstimmung mit der REACH-Verordnung Nr. 1907/2006/EG mit ihren nachfolgenden Änderungen). Darüber hinaus vergewissert sich das Unternehmen bei seinen Lieferanten, dass die verwendeten Rohstoffe nicht aus Konfliktgebieten stammen (3TG- und R.E.E.-Politik). Die bei der Herstellung von Donati-Produkten verwendeten Rohstoffe sind hauptsächlich Aluminium, Stahl und Kunststoff.


Aluminium

Das für Donati-Produkte verwendete Aluminium ist per Definition Sekundäraluminium. Die im Produktionsprozess verwendeten Aluminiumbarren werden aus recyceltem Aluminium hergestellt, da Aluminium aufgrund seiner technischen Eigenschaften wieder eingeschmolzen werden kann. Aluminiumbarren setzen sich wie folgt zusammen:

  • 93% Recycling-Aluminium
  • 7% Legierungselemente

Je nach Art der Legierung, die verwendet wird, kann sich die Zusammensetzung der Legierungsmittel (Blei, Zink …) verändern.


Stahl

Die Komponenten, die in Donati-Produkten verwendet werden, bestehen im Wesentlichen aus Stahl zweiter Wahl, in Form von Blechen verschiedener Art und Kleinteilen, die in Form von Schrauben oder Beschlägen gekauft werden. Der in den Produktionsprozessen verwendete Stahl besteht aus wiederverwerteten Materialien (Schrott) in einem Prozentsatz, der zwischen 25 und 100% variiert, auch in Bezug auf die technische Funktion des herzustellenden Produkttyps.


Kunststoff

Das Kunststoffmaterial, das in Donati-Produkten verwendet wird, umfasst verschiedene Arten von Kunststoffen, die sowohl sogenannte “erste Wahl” (fabrikneue) als auch “zweite Wahl” (recycelte) Kunststoffe umfassen. Der Gehalt an recyceltem Kunststoff im Inneren des gekauften Materials ist äußerst variabel und hängt von der Art des Kunststoffs und der herzustellenden Komponente ab. Jede hergestellte Komponente wird gemäß der in der Norm UNI EN ISO 11469:2001 (betreffend die generische Identifizierung und Kennzeichnung von Produkten aus Kunststoffmaterialien) Symbolik gekennzeichnet, um die Trennung bei der Entsorgung des Artikels und seine Rückgewinnung zu erleichtern. Während des Produktionsprozesses führt das Unternehmen mit technologisch fortschrittlichen Geräten Kontrollen des eingekauften Kunststoffmaterials durch, um die Einhaltung der geltenden Vorschriften zu gewährleisten.


Hilfsprodukte und Zusatzstoffe

Toxische Stoffe sind jene Stoffe, die “die natürliche Umwelt und die menschliche Gesundheit schädigen”. Das Unternehmen wählt zuverlässige und qualifizierte Lieferanten aus und führt für jeden Hersteller eine genaue und sorgfältige Kontrolle der Materialsicherheitsdatenblätter (MSDS) durch. Darüber hinaus führt das Unternehmen Untersuchungen zum Schutz der menschlichen Gesundheit und der Umwelt durch und setzt, wo immer möglich und/oder notwendig, Maschinen mit geschlossenen Prozessen ein, oder ersetzt gefährliche Produkte durch umweltfreundlichere Produkte.


Konformitätsverpflichtungen

Für die Herstellung aller Artikel werden Rohstoffe verwendet, die den nationalen italienischen und den EU-Normen entsprechen, wie zum Beispiel:

  • REACH-Verordnung Nr. 1907/2006/EG (Verordnung betreffend die Registrierung, Bewertung, Zulassung und Beschränkung chemischer Stoffe – gilt für alle Chemikalien, die in industriellen Prozessen eingesetzt werden und solche, die täglich verwendet werden, z.B. Waschmittel oder Farben) und ihre nachfolgende Änderungen;
  • CLP-Verordnung Nr. 1272/2008/EG (Verordnung über die Einstufung, Kennzeichnung und Verpackung von Stoffen und Gemischen – verpflichtet Hersteller, Importeure oder Endverbraucher von Stoffen oder Gemischen, gefährliche Chemikalien vor dem Inverkehrbringen entsprechend einzustufen, zu kennzeichnen und zu verpacken) und ihre nachfolgende Änderungen.

Weitere Übereinstimmungen werden auch in Bezug auf die verwendeten Materialien überprüft, wie z.B. radiometrische Kontrollen von Aluminium (gemäß Richtlinie 96/29/Euratom und allen nachfolgenden Änderungen und Ergänzungen). Darüber hinaus ist es auf Anfrage des Kunden möglich, die spezifische Kompatibilität mit lokalen und internationalen Vorschriften zu überprüfen.

donati-environmental-photovoltaic
Donati verfügt über zwei Fotovoltaik-Anlagen: eine mit 150 kW und eine mit 400 kW.

Erneuerbare Energien


Fotovoltaik

Energie ist für das Unternehmen ein vorrangiges Thema, um Verschwendung zu vermeiden, daher werden die Energiekennzahlen ständig überwacht. Im Produktionsprozess besteht der größte Teil der verbrauchten Ressourcen aus elektrischer Energie: Nach Untersuchung der verschiedenen Lösungen für die Erzeugung sauberer Energie auf dem Markt hat sich das Unternehmen für die Installation von zwei Photovoltaik-Anlagen (150 kW im Werk Rodengo Saiano und 400 kW im Werk Gissi) an zwei der vier Betriebsstandorte entschieden. Die Anlagen wurden im Juni 2016 fertiggestellt; beide Anlagen wurden ab August 2016 voll in Betrieb genommen. Neben dem positiven Rückgang des Verbrauchs nicht erneuerbarer Energieressourcen werden die Photovoltaik-Anlagen auch zu einer Verringerung der CO2-Emissionen führen.


Andere Initiativen

Weitere Investitionen sind die Installation einer Säule für die Stromversorgung und darüber hinaus der Übergang zu einem Beleuchtungssystem mit LED-Lampen. Gerade wird der Vorteil der Installation von Wechselrichtern und Netzoptimierern untersucht. Die Materialien, aus denen die Verpackungen bei Donati bestehen, sind alle recycelbar.

donati-company-policy-and-ethics-DSC3314COL_edit
The Donati's packaging is made of recyclable materials
© Edoardo Delille

Packaging


Die Verpackung von Donati-Produkten besteht aus nicht komplexen und wiederverwertbaren Materialien: Papier, Holz und Kunststoff. Im Laufe der Jahre hat das Unternehmen stark in die Verbesserung der Effizienz seiner Verpackungen investiert und verschiedene Lösungen für alternative Verpackungsarten eingeführt, um sowohl die Effizienz zu verbessern als auch die Auswirkungen auf die Umwelt zu verringern, wie z.B. die Verwendung eines Kunstnetzes für den internen und externen Transport von Komponenten, zum Ersatz von Papier oder Karton, oder die Verwendung größerer Kartons für Mechanismen und Sockel oder auch von widerstandsfähigeren Metallverpackungen für einige Kunden.

Abfälle


Der im Unternehmen anfallende gewöhnliche Abfall stammt aus Produktionsprozessen (die während des gesamten Produktlebenszyklus anfallen), Büros und anderen Abteilungen. Das Unternehmen ist sich der Bedeutung der Abfallbewirtschaftung bewusst, und bevorzugt daher, wo immer möglich, die Verwertung und das Recycling vor den endgültigen Beseitigungsmaßnahmen, indem es spezifische Verfahren und Anweisungen anwendet und vor allem die Arbeitnehmer in diesem Bereich ausbildet und nach innovativen Lösungen und Technologien sucht. Alle Abfälle werden getrennt gesammelt und entsorgt: Papier, Kunststoff, Mischverpackungen usw. werden zur Verwertung und in den meisten Fällen zur Wiederverwertung an die Entsorgungsanlage geliefert. Eines der Ziele des Unternehmens ist es, den Prozentsatz der Abfälle, die der Verwertung zugeführt werden, gegenüber dem Prozentsatz, der der Beseitigung zugeführt wird, zu erhöhen und darüber hinaus den Prozentsatz der Abfälle, die dem Recycling zugeführt werden, zu steigern. Durch die Analyse des Abfallaufkommens und die Überwachung des prozentualen Anteils des verwerteten Abfalls am Gesamtabfallaufkommen will das Unternehmen das Ziel verfolgen, die pro kg hergestelltem Produkt erzeugte Abfallmenge zu reduzieren. Verpflichtungen zur Einhaltung der Abfallvorschriften: Verordnung Nr. 1357/2014/EU der Kommission und Beschluss Nr. 2014/955/EU der Kommission.

Transportmittel


Der innerbetriebliche Transport bezieht sich weitgehend auf die Montagephasen. Das Unternehmen hat Praktiken zur Effizienzsteigerung eingeführt (z.B. die Verlegung des Logistikbereichs in die Nähe der Produktionsstätte). Gegenwärtig wird der externe Transport in der Regel durch den Kunden abgewickelt (Firmenhaftung beschränkt auf Cradle-to-Gate). Die Zahl der Lieferungen (per LKW, Zug, Schiff, Flugzeug usw.) zum Kunden nimmt jetzt zu, daher ist die Umweltorganisation komplexer geworden. Eines der Ziele des Unternehmens ist es, den Warenfluss zu optimieren, um den Kohlenstoff-Fußabdruck des Produkts zu reduzieren und eine detaillierte Buchführung für den G.W.P. des Unternehmenstransports zu realisieren.

donati-environmental-dettagli-3159COL_edit
Metal swarf
© Edoardo Delille

Umweltbewusstsein


Laden Sie Umweltbewusstsein herunter oder besuchen Sie Downloadbereich.

donati-environmental-documents

Donati betrachtet den Umweltschutz als ein Muss. Zur Unterstützung dieser Entscheidung bevorzugt das Unternehmen neben dem Start von Projekten zur Verringerung der Umweltauswirkungen durch seinen Betrieb möglichst die Verwendung von sehr gut recycelbaren Rohstoffen und Sekundärrohstoffen.